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啤酒生產線自動化檢測設備

NEC子公司日前正式宣布,將向三得利咖啡子公司提供更多一種如前所述人工智慧的電子設備極度檢驗控制技術。該控制技術計劃于5月中旬在日本大阪的三得利季節河咖啡廠的分裝產線上開始運轉。該工程項目是與負責管理三得利集團子公司IT控制技術的三得利控制技術控制技術有限子公司協力密切合作大力推進,未來該工程項目將擴大到三得利集團子公司的每一子公司。

現代上,在進行小規模制造當晚的產線上,當晚相關人員主要采用源自電子設備的感應器統計數據來監視采用共振頻率。不過,為了認知一般而言統計數據的微小變動,需要實戰經驗和理論知識,其他人熟練那些專業技能是一個繁重考驗。

而NEC這種捷伊極度檢驗控制技術以NEC的高階預估-維持不變預估控制技術為核心理念,該控制技術是NEC人工智慧控制技術集團子公司NEC the WISE的一小部分。通過PLC (Programmable Logic Controller)等控制控制技術,從電子設備中加裝的大批感應器中搜集和預估大批的天數字符串統計數據,建模感應器間的不表達式親密關系(invariants),比較預估統計數據與實際統計數據間的變動,采用者能在晚期辨認出極度現象。該控制技術利用科茴芹AI的優點,為保護當晚提供更多必要性的重要信息,如機能極度的邊線和原因等。在建模時,采用者只需輸出他們希望看到的感應器重要信息,那些感應器運轉的天數,就能隨心所欲地實現建模。整箱稱重檢驗機

采用物聯網的新分裝產線將于4月在三得利位于大阪的季節河咖啡廠房開啟,以快速產線的制造。在那條產線上,NEC的控制技術能手動監控和關連約1500個感應器間的親密關系,并在發生變動時收到預警,從而在晚期辨認出電子設備極度,并協助盡早化解那些極度問題。

另外,還將在分裝機附近加裝麥克風,以便在分裝機收到的聲音與平時不同時,預估是否存在控制技術極度的可能性。

在未來,那些先進控制技術有助于減少保護工作所需的相關人員數量,同時更快地檢驗極度。這個控制技術的價值,在于支持設施的穩定運轉,識別難以檢驗的錯誤,而當產線大批部署時效能將更加顯著。

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